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自动平面磨床水平提升从多方面下功夫

时间:2021-01-04 点击次数:340

  老式平面磨机已经可以满足生产需求,但是仍然需要大量的手工研磨和刮削,确保某些部件的几何形状和表面光洁度适当。再加上性能和可靠性方面问题,公司开始研发销售自动平面磨床。
  平面磨床上磨削上述薄片工件时,采用弹性夹紧机构,使薄片工件自由状态下实现定位与夹紧。工件与磁性工作台之间垫一层0.5mm厚橡胶,当工件受磁性吸引力作用时,橡胶被压缩,弹性变形变小,从而可磨削出工件平直平面。反复磨削几次,可满足加工精度要求。自动平面磨床自带的SBS自动砂轮平衡系统。安装后,砂轮在机器上利用液压平衡循环。该系统还能够在磨削过程中实现连续的、过程内动态平衡,从而提高表面光洁度。
  自动平面磨床在运行程序时,用户通过USB接口也能导入和导出程序;程序在任何节点都可以被中断,中断后机床还能自动回到中断点继续运行。例如,零件的检测时可以方便的中断程序进行,可以通过键盘、鼠标或手轮进行操作。采用滑鞍座式结构设计,砂轮相对于磨头垂直导轨距离恒定,鞍座与工作台直接承受磨削力,保证了磨削精度的稳定性;全新开发设计的X轴动压滑动导轨,全新、抗磨损、减小摩擦的涂层,确保极佳的平稳性,从而达到极高的精密性和极好的磨削表面质量。
  自动平面磨床所有结构件采用坚固的铸件制造,床身重量大,保证了极佳的稳定性和刚性;垂直方向和横向均采用高精度预紧的线性滚柱导轨,从而保证了磨削刚性和进给的灵敏性;纵向和垂直方向运动由交流伺服电机驱动,针对加工零件的特点,垂直方向配备海德汉高精度线性光栅尺进行闭环控制,从而保证了垂直方向的精确定位;横向运动方向采用编码器位置反馈半闭环控制。
  杭州亿万先生网页登录机械有限公司的平面磨床起点较高,多以精密、数控、复合加工为主,充分展示了平面磨床下一步的发展方向,即精密、专用复合、数控易操作减少人力成本。从本届展览会的展品看,单纯标准的平面磨床不多,多数是在平面磨床的基础上进行了改进提升,即针对行业零部件的加工,增加平面磨床的功能,来实现零部件加工的成型复合磨床、专用磨床;境外机床,尤其是德国、瑞士的产品总体水平较高,在高精密化、复合化上下了很大功夫。因此,境内机床生产厂家,在高精度、数控复合加工、可靠性及精度保持性方面还有很长的路要走。需要亿万先生网页登录静下心来在机床材料、制造工艺装备、机床性能、质量、可靠性等方面狠下功夫,才能达到国际水平。

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